評(píng)判一條飼料生產(chǎn)線是否優(yōu)秀，很重要的有兩點(diǎn)，一是配料系統(tǒng)精準(zhǔn)度的保證，二是飼料在生產(chǎn)線各處殘留問題的解決。物料殘留就會(huì)帶來霉變和交叉污染，配料不準(zhǔn)確就等同于配方?jīng)]有得到執(zhí)行，顯然這兩種情況都會(huì)直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量。

      下面給大家展示一下我們是如何解決這兩個(gè)難題的：

      一、公司兩條生產(chǎn)線均采用國際先進(jìn)的WEM飼料生產(chǎn)管理軟件，使得生產(chǎn)過程高度智能化、直觀化。智能化體現(xiàn)在所有設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)只需鼠標(biāo)輕點(diǎn)即可實(shí)現(xiàn)，直觀化體現(xiàn)在所有設(shè)備運(yùn)行情況都能在屏幕上顯示出來。

      二、上下落差三十多米的主車間，這是垂直落料工藝的需要，垂直落料避免了物料被水平運(yùn)輸和往復(fù)的上下運(yùn)輸帶來的更多的殘留。

      三、原料倉用圓筒倉代替了傳統(tǒng)的方形倉，圓筒料倉的使用使得料倉去角化，讓物料無處殘留。

      四、各類料倉配備自清裝置讓微量掛壁的物料也得到了清理。

      五、采用不同區(qū)間重量的物料用不同分度值的秤來稱量，再配上變頻出倉機(jī)，很好的保證了稱量的精度。

      六、配置電腦稱量復(fù)核系統(tǒng)，所有稱量的物料必須再經(jīng)過一次電腦復(fù)核稱量，確保了配料的準(zhǔn)度。

      七、混合效率和混合均勻度都非常高的混合機(jī)，2分鐘就可達(dá)到要求，混合均勻度變異系數(shù)小于3%，而國標(biāo)只要求小于5%即可。另外還采用大開門卸料加上高壓氣流清洗，有效地做到了混合機(jī)無物料殘留。